高压均质技术凭借其纳米级粒径控制技术和卓越的稳定性，已成为mRNA疫苗脂质体制备、纳米材料分散等高端领域的核心工艺手段。其通过高压剪切、空穴效应等多重作用机制，在生物医药、食品工程、新能源等跨领域展现出显著优势，尤其适合工业化连续生产需求。
实验室高压均质机 GSL-5
常用方法对比
01、高压均质
物料在高压下通过狭窄的均质阀(微米级间隙)，经历高速剪切、空穴效应、湍流和碰撞，使颗粒/液滴破碎至纳米级。
02、超声破碎
利用超声波探头产生高频振动，在液体中形成空化气泡，气泡瞬间内爆时会产生局部高温、高压和微射流，从而破碎颗粒或分散团聚体。
03、高速剪切
依赖表面活性剂降低界面张力，通过机械搅拌使不相溶的液相形成乳液。
工业型高压均质机 GSL-100
三种方法的优缺点
一、高压均质
1、优点：
粒径均一(可达纳米级)
高效连续生产，适合工业化
适用性广(液体/乳液/悬浮液)
2、缺点：
设备成本较高
高黏度物料处理受限
二、超声处理
1、优点：
操作简单，适合实验小规模
无需复杂预处理
2、缺点：
效率低，难以规模化
易产热，可能破坏热敏感成分
探头易磨损
三、高速剪切
1、优点：
无需昂贵设备
适合低精度需求场景
2、缺点：
依赖表面活性剂,可能影响产品纯度
后处理复杂，需去除残留试剂
难以实现纳米级分散
净信高压均质可以满足对粒径要求比较高的客户，同时它可以兼顾实验和生产两种需求，应用领域广泛，适用于制药行业、生物工程、精细化工、个人护理品、食品和工业产品等。
